继德国和法国的深度考察之后，铭研医药研发团队的欧洲之行来到了第四站——瑞士Pratteln的Glatt AG工厂。在这里，铭研医药研发总监王天妤和欧洲首席代表Ms. Jocelyn Dong在Rieckermann技术支持经理李今陪同下，受到了工厂销售主管Ms. Stefanie Jehle和包衣工艺专家Mr. Wolfgang Dejan的全程热情接待。此行参观了Glatt AG的工厂，深入了解了他们在包衣机研发和生产领域的卓越成就。不仅拓宽了视野，更深刻体会到国际顶尖制药设备制造商在技术创新和质量控制方面的严谨与专注。

　　Glatt AG是全球知名的制药设备供应商，以其创新的技术和卓越的工程设计享誉业界。其位于Pratteln的工厂专注于高效、智能的包衣设备，是全球包衣技术研发的前沿阵地。两位专家不仅详细介绍了Glatt AG在包衣技术上的深厚积累和持续创新，更分享了他们对未来包衣技术发展的独到见解。

　　包衣工艺的艺术：Glatt AG的极致追求

　　Mr. Wolfgang Dejan 在交流中反复强调，包衣是口服固体制剂生产的最后一步，也是至关重要的一环。他指出：“如果这一环节出现问题，那么之前所有的研发、生产和质控努力都将付诸东流。”这番话语重心长，充分展现了 Glatt 对包衣工艺质量的极致追求。Glatt 深谙其道，通过对包衣工艺的持续开发，一方面从包衣液的配制入手，深入研究不同功能和性质的包衣粉，并以此为基础对配液桶的设计进行提升，优化包衣液的流变学性质；另一方面，从机械设计的角度，通过让药片在包衣锅内多维度不同角度进行翻滚，从而提升包衣效率。

　　Glatt 多年来始终以客户需求为导向，将用户的实际生产挑战转化为技术创新的动力。他们不断对包衣机进行技术升级和改造，每一次的迭代都凝聚着Glatt工程师们的智慧与汗水。目前的设备不仅能兼容市面上所有类型的包衣材料——无论是水性、有机溶剂型，还是胃溶、肠溶、缓释等特殊功能性包衣，都能轻松应对——还在生产效率上实现了大幅提升，真正实现了“快速包衣”。这意味着，制药企业可以在更短的时间内完成大规模生产，显著降低生产成本，提高市场响应速度。

　　更令人印象深刻的是，Glatt 的工程师们经过潜心研究，通过精妙的机械设计，显著降低了包衣工艺中常见的风险发生率。这些风险包括包衣不均匀、粘连、开裂、起泡等，它们不仅影响产品外观，更可能导致药物性能的改变。Glatt 通过优化喷雾系统、气流分布和混合效率，从根本上解决了这些难题。此外，在不增加额外能耗的前提下，设备依然能实现高效运转，这无疑是技术与环保的完美结合，也体现了Glatt在可持续发展方面的责任感。这种高效节能的设计，对于日益注重环保和成本控制的制药企业来说，无疑具有巨大的吸引力。

　　精益求精：铭研医药的努力方向

　　此次Glatt AG之行，不仅让我们对包衣技术的前沿发展有了更深入的理解，也对未来制剂生产的自动化和智能化充满了信心。Glatt在技术创新、产品质量和客户需求方面的专注与执着，与铭研医药一直秉持的理念不谋而合。我们深知，要为患者提供更优质、更安全的药品，就必须不断学习、不断创新。

　　未来，铭研医药将继续秉承“精益求精”的工匠精神，将此次欧洲考察的所学所感融入到实际的研发工作中。我们期待能与Glatt这样优秀的全球合作伙伴深度携手，在制药设备、工艺优化和技术创新方面展开更广泛的合作。通过引进国际领先的技术和管理经验，我们旨在进一步提升自身的研发实力和生产水平，攻克更多制剂领域的难题。我们相信，只有不断追求卓越，才能更好地推动医药研发的进步，最终惠及全球患者，为人类健康事业贡献铭研力量。